Typowe obszary zastosowań suszarki rozpyłowej

1. Używany do granulacji specjalnej ceramiki

Przed spiekaniem materiałów ceramicznych w suszarce rozpyłowej powstanie surowej masy ma bezpośredni wpływ na funkcję wyrobu, natomiast funkcja proszku ma duży wpływ na jednorodność półfabrykatu i gęstość po prasowaniu na sucho. Technologia granulacji natryskowej jest szeroko stosowana do przygotowania specjalnych proszków ceramicznych. Generalnie, specjalny proszek ceramitowy jest rozpylany i granulowany przez atomizację ciśnieniową. W odpowiednich warunkach proszek ma dobrą jednorodność chemiczną, wysoki stopień rozdrobnienia, dobrą płynność i wysoką gęstość zagęszczenia.

2. Zastosowanie fosforanu litowo-żelazowego

Wyniki badań pokazują, że proces suszenia rozpyłowego może zapewnić dobrą kulistość materiału macierzystego przed spiekaniem, a jego wielkość cząstek wynosi 20-20 μM. W warunkach suszenia rozpyłowego skład chemiczny danych jest stosunkowo jednorodny. Podczas kalcynacji nie ma zmiany fazy stałej pomiędzy kulistymi cząstkami, a tworzenie ziaren LiFePO4/C jest ograniczone do jednej kulistej cząstki.

3. Używany do suszenia białej sadzy

Wytrącona krzemionka, znana również jako krzemionka, jest zwykle zapisywana jako msio2 · nH2O. Jest ważnym materiałem wzmacniającym w przemyśle gumowym. Nazywany jest dwutlenkiem krzemu, ponieważ jego mikrostruktura i morfologia agregatów są podobne do sadzy i pełni podobną funkcję wzmacniającą w gumie. Metody produkcji sadzy białej obejmują metodę fazy gazowej i metodę strącania.

Natomiast metoda strącania ma zalety wyrafinowanego procesu, prostej obsługi i wysokich kosztów. Jednak w procesie suszenia i odwadniania ultradrobne cząstki mają tendencję do aglomeracji i wpływają na ich funkcje. Z badań wynika, że ​​suszenie rozpyłowe pozwala uzyskać cząstki dwutlenku krzemu o jednolitej wielkości cząstek, większej powierzchni i wyższej wartości absorpcji oleju niż w przypadku suszenia rozpyłowego.

Czynniki wpływające na działanie i skuteczność suszenia suchego proszku są następujące:

1. funkcja gnojowicy, stężenie i prędkość podawania gnojowicy.

Gdy zawartość wody w gnojowicy jest zbyt wysoka, zużycie paliwa jest duże i nieekonomiczne; Gdy zawartość wody w gnojowicy jest zbyt niska, gnojowica nie jest łatwa do rozpylenia. W przypadku zawiesiny zawierającej 50 procent gliny zawartość wody wynosi zazwyczaj 35 procent -50 procent. Ponadto proces suszenia rozpyłowego wymaga stosowania zawiesiny o dużej płynności i nietiksotropowej. Dlatego do rozwiązania problemu funkcji błota można zastosować rozcieńczalniki błotne o odpowiednich oryginalnych właściwościach.

2. Temperatura robocza gazu i temperatura spalin.

Temperatura gorącego gazu wchodzącego do wieży suszarniczej zależy najpierw od składu i właściwości szlamu. Skład błota nie zmieni się z powodu wysychania, a szybkość suszenia nie powinna być zbyt duża z powodu zbyt wysokiej temperatury. Tak więc zewnętrzna powierzchnia danych jest łatwa do utworzenia twardej skorupy, ale wewnętrzna część jest nadal mokra.